Türkiye Geneli Teknik Servis
Ankara · İvedik OSB
SAHADA HIZLI TEŞHİS

Lazer Kesim Parametreleri ve
Hata Giderme Rehberi

Kesim yüzeyindeki belirtiden başlayın; olası nedeni ve güvenli kontrol sırasını aynı tabloda izleyin.

ÖNEMLİ

Onaylanmış reçeteden başlayın ve her seferinde yalnızca bir parametreyi değiştirin. Emniyet kilitlerini devre dışı bırakmayın; optik kafayı temiz oda koşulları dışında açmayın.

  1. 01Nozul ve merkezleme
  2. 02Koruyucu cam
  3. 03Gaz, basınç ve saflık
  4. 04Fokus ve yükseklik
  5. 05Hız, güç ve frekans
0:00 / 0:00
GÖRSEL KONTROL

Fokus, nozul ve kesim yüzeyi.

Görsele tıklayarak yüksek çözünürlükte inceleyin.

Lazer kesimde yüzey sorunları

Gerçek kesim örnekleriyle sorun, olası neden ve çözüm karşılaştırması.

Yüksek güçlü lazer kesimde üç yüzey sorunu ve kontrol adımları
Kesim yüzeyinde çizgilerAlt yüzeyde kalıntıAlt kenarda çapak
Solda belirgin kesim çizgileri, sağda ayar sonrası daha düzgün yüzey
Sorunlu yüzeyİyileştirilmiş yüzey
Solda kesim altında kalıntı, sağda ayar sonrası temiz kesim örneği
Kalıntılı yüzeyİyileştirilmiş yüzey
Solda alt kenarda çapak, sağda ayar sonrası daha temiz kenarlar
Çapaklı kenarİyileştirilmiş kenar

Olası nedenler

Gereğinden büyük nozul, yüksek gaz basıncı veya güçle uyumsuz kesim hızı.

Olası nedenler

Küçük nozul, uygun olmayan odak, hatalı gaz basıncı, yüksek hız veya düşük sac kalitesi.

Olası nedenler

Yetersiz nozul çapı, uygun olmayan negatif odak veya düşük gaz basıncı.

Kontrol ve çözüm

Reçeteye uygun daha küçük nozul seçin. Fazla basıncı azaltın; kesim hızını güçle uyumlu ayarlayın.

Kontrol ve çözüm

Nozul çapını ve odağı kontrol edin. Gaz basıncını akışa göre düzenleyin; uygun kalitede sac kullanın.

Kontrol ve çözüm

Reçeteye uygun daha büyük nozul değerlendirin. Negatif odağı ve gaz basıncını kademeli düzenleyerek sonucu kontrol edin.

Ayarlar; malzeme, kalınlık, lazer gücü ve kesim kafasına göre değişir. Üretici reçetesini esas alın ve her denemede yalnızca bir parametreyi değiştirin.

SORUNDAN ÇÖZÜME

Hızlı hata giderme tablosu.

İşlem sırası, gereksiz parametre değişikliklerini önlemek için mekanik ve optik kontrollerden başlar.

BelirtiOlası nedenlerDüzeltme sırası
İnce, sert çapakAlt kenarda küçük ama sert kalıntıHız yüksek; fokus konumu uygun değil; gaz akışı zayıf veya türbülanslı.Hızı küçük adımlarla azaltın → fokus denemesi yapın → nozul mesafesi ve basıncı doğrulayın.
Kesim tamamlanmıyorParça sacdan ayrılmıyorİş parçasındaki güç yetersiz; hız yüksek; fokus hatalı; gaz düşük; optik zincir kirli veya hasarlı.Tekrarı durdurun → optik ve nozulu inceleyin → gazı doğrulayın → yalnızca üretici sınırlarında hız/güç düzeltin.
Delme yavaş veya başarısızDelik açılmıyor, sıçrantı artıyorDelme gücü, süresi, frekansı veya görev döngüsü uygun değil; fokus, yükseklik, nozul çapı ya da gaz hatalı.Merkezleme ve sac yüzeyini kontrol edin → kademeli delme kullanın → süreyi küçük adımlarla artırın → nozulu doğrulayın.
Kesim aralığı genişÜst kenar yuvarlak veya erimişIsı girdisi yüksek; hız düşük; güç yüksek; fokus veya nozul yüksekliği yanlış.Yüksekliği ve fokusu doğrulayın → hızı kademeli artırın veya gücü üretici sınırında azaltın.
Tek tarafta çapakKesim kenarları eşit değilNozul merkez dışı; ışın-nozul ekseni uyumsuz; nozul hasarlı; sac eğik.Bant testiyle merkezleme yapın → nozulu değiştirin → yükseklik kalibrasyonu ve tabla seviyesini kontrol edin.
Paslanmazda renklenmeSarı, kahverengi veya mavi oksitYanlış gaz, düşük saflık veya basınç; hat içinde hava; yüzey kirli.Onaylı reçeteye uygun yüksek saflıkta azot/hava kullanın → hattı purj edin → kaçak, filtre ve kurutucuyu kontrol edin.
Köşelerde yanmaKüçük konturda aşırı ısıYavaşlama sırasında ısı girdisi yükseliyor; köşe gücü, görev döngüsü veya frekans ayarı uygun değil.Köşe güç/hız telafisini ayarlayın → giriş-çıkış yolunu düzenleyin → kontrolöre uygun darbe ve frekans reçetesi kullanın.

HYPCUT

Ekranı tanıyın. Adımları izleyin. Kendi hızınızda ilerleyin.

10görsel ders
DERS 01

Ekranı tanıyın

EKRANDA TAKİP EDİN
  1. Soldaki menüden modülü seçin.
  2. Ortada çizimi, sağda kontrolleri bulun.

Hazırsanız sonraki derse geçin.

Ders 01 / 10

Ekrandaki sayısal değerleri reçete olarak kullanmayın. Özellikler donanıma ve yazılım sürümüne göre değişebilir.

CYPCUT E

Sac kesim hazırlığı

10görsel ders
DERS 01

Ekranı tanıyın

EKRANDA TAKİP EDİN
  1. Ortada çizimi, sağda kontrolleri bulun.
  2. Üst menüden çalışma aracını seçin.

Hazırsanız sonraki derse geçin.

Ders 01 / 10

Ekrandaki sayısal değerleri reçete olarak kullanmayın. Özellikler donanıma ve yazılım sürümüne göre değişebilir.

TUBEPRO

İki aynalı boru kesim sistemi

10görsel ders
DERS 01

Ekranı tanıyın

EKRANDA TAKİP EDİN
  1. Çizimi ve eksen durumlarını bulun.
  2. Alt alandaki işlem mesajlarını izleyin.

Hazırsanız sonraki derse geçin.

Ders 01 / 10

Ekrandaki sayısal değerleri reçete olarak kullanmayın. Özellikler donanıma ve yazılım sürümüne göre değişebilir.

CYPNEST

Sac yerleşimi ve kesim dosyası hazırlığı

10görsel ders
DERS 01

Yeni iş oluşturun

EKRANDA TAKİP EDİN
  1. İş adını ve malzemeyi girin.
  2. Kalınlık ve gazı üretimle eşleştirin.

Hazırsanız sonraki derse geçin.

Ders 01 / 10

Ekrandaki sayısal değerleri reçete olarak kullanmayın. Özellikler donanıma ve yazılım sürümüne göre değişebilir.

TUBEST

Boru parçasından kesim dosyasına

10görsel ders
DERS 01

Ekranı tanıyın

EKRANDA TAKİP EDİN
  1. Solda parçaları, altta yerleşimleri bulun.
  2. Parçaya çift tıklayıp üç boyutlu inceleyin.

Hazırsanız sonraki derse geçin.

Ders 01 / 10

Ekrandaki sayısal değerleri reçete olarak kullanmayın. Özellikler donanıma ve yazılım sürümüne göre değişebilir.

Yakınlaştırma